滚筒冷渣机是根据流化床锅炉向大容量方向发展的要求设计开发的。塔由百叶窗式传热滚筒、进渣装置、出渣装置、旋转机构、冷却水系统和电气控制装置等构成。用于流化床和沸腾床锅炉的热渣冷却。那么，我们在日常使用中需要那些维护呢？让我们一起看看。

日常维护。

1、日常巡检，检查设备运行情况，如电机、水密封等运行情况，发现问题及时处理。

2.检查减速机和各传动部件的润滑油是否缺油，定期加油(耐高温油品)不得缺油。轮油量每月3次以上加油，轮油每月2次以上，齿轮每3个月涂油，马达每半---查加油。

3.巡逻时，注意进口压力和流量，出口水温控制在900c以下，防止蒸汽化。

冷渣机在我们生活中有着非常重要的作用，那么我们是否了解哪些因素影响着冷渣机的除渣功率吗?下面详细为我们介绍：

　　1.冷渣机的进浆浓度过大时，会导致除渣功率下降，一般不能大于0.8%，一般一段冷渣机的浓度控制在0.7-0.8%为佳，二段冷渣机的进浆浓度控制在0.5-0.6%---。

　　2.在冷渣机的进浆压力在大于等于0.2mpa时，在0.07-0.12mpa的范围内进步浆料的进出浆压力差可以进步杂质的去除率。使用冷渣机的时候进浆压力不允许超过0.35mpa。

　　3.除渣率和排渣率的联系，如果体积排渣率大于10%以上，除渣功率比较慢;排渣率达到15%以上不会影响除渣作用。在进出浆压力差必定的情况下，较高的体积排渣率会需求较高的进浆以及出浆压力，并使得动力耗费添加，一起添加第二段冷渣机的除渣量。

关于冷渣机的相关内容我们已经介绍了很多，那么大家是否已经了解了冷渣机在使用过程中的特点了呢?还没了解的朋友不要紧，今天小编为大家总结了一下关于冷渣机的特点，希望能够帮助到大家：

1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣综合利用价值，热量由冷却水吸收后进入系统回收利用，消除了锅炉房内的环境污染，---排渣岗位劳动卫生条件，具有节能的积极作用。

2.采用套筒整体转动推进物料，螺旋叶片与筒体无相对运动，整机使用---、电耗低、噪声小。

3.采用风、水同时与抛散渣料进行热交换，冷渣效果好，耗水量少，对水质无特殊要求，冷却水可采用电厂循环冷却水或一般工业用水，不需除盐和软化，可减少基建投资和运行成本，是节能、节电、节水、节地的新型产

4.连续排渣，渣量可根据锅炉负荷通过冷渣机内部设置的特殊构造在大范围内自动连续调节，有利于稳定锅炉床压，可以保持锅炉燃烧层厚度，降低炉渣的含碳量。

5.采用筒体转动，无螺旋转子，构思新颖，结构合理，易损件少，便于安装和维护。

6.进出渣口设有防尘防漏装置，可防飞灰污染环境。

7.能适应锅炉各种负荷下长周期安全运行，且设有超压安全装置。

8.套筒设防磨条，炉渣在筒体通过提渣板提升到一定高度后，再呈自由散落式抛洒运动，与内壁表面基本上无滑动磨擦，炉渣对筒体内壁的磨损极轻微，再加上螺旋叶片和内套筒采用较好抗磨性能的锰钢加工，---提高了设备的使用寿命。

9.设备转速低且可调整，运行平稳，故障率低，维修量少，使用---，可连续运行35000小时---，能满足锅炉连续或间断除渣的要求。

10. 可双向选择调速动力，即调速电机和变频器，并能有效地与用户计算机程控系统接轨。