回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型，它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当，有时会给窑炉带来一些问题，如窑炉堵塞，很多用户不知道如何解决。要解决这个问题我们需要首先了解问题的原因是什么。　　瓷辊被污染：　　回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污，在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当，许多釉滴粘在产品的底面，导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上，造成辊筒直径不同，使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力，后面的产品无---常向前移动，导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时，瓷辊断裂，导致窑堵塞。　　

枯燥是选矿厂产品(精矿)或中间产品脱水的办法之一，它的作用是进一步降低产品的水分，以满足用户或下道消费作业的请求。回转窑枯燥原理：　　回转窑的枯燥是应用热能除去物料中局部湿分(水分)的一种作业，常用的办法有间接或直接传热枯燥法，即以热气体为介质，将热间接或直接传送给回转窑湿物料，使湿物料外表上的湿分汽化，并经过外表处的气膜向气流主体扩散；同时由于物料外表上湿分气化的结果，使物料内部和外表之间产生湿分差，物料内部的湿分以气态或液态的方式向外表扩散，从而使物料得到枯燥。　　回转窑的物料枯燥的---条件是物料外表上水汽的压强(即汽化强度)需要大于枯燥介质中水汽的分压。两者的压差越大，枯燥的速度就越快，枯燥介质应及时地将汽化的水汽带走。若压差为零，枯燥作业也就中止。枯燥是传热和汽化强度相分离的过程。

利用回转窑处置废弃物的技术难题：

1.国外利用回转窑焚烧危险废物一般是经过危险废物处理厂预处理之后，成为适宜进回转窑焚烧的废物，由回转窑焚烧处置。而我国危险废物管理---起步，没有的危险废物预处理厂，从产废单位收集的危险废物直接进入水泥厂，对危险废物的安全运输、分类贮存是水泥生产企业必须解决的难题。

2.固体废物成分复杂，自身---量差异很大，在连续处置过程中经常造成窑内“忽冷忽热”的现象，发生废弃物处置和窑况稳定之间的矛盾。

3.危险废物有47大类，很多废物相互之间具有反应性，处置不当，会---、、产生有毒气体等，如：酸和碱、酸和物。因此，安全处置危险废物必须在掌握废物物理化学特征的基础上，做好危险废物的配料。

4.危险废物热值和稳定性差异较大，处置过程既要---废物的焚毁，又要考虑充分利用废物自身热值，必须摸索不同废物的入窑位置、入窑方式

5.水泥窑对卤族元素和碱性物质较为敏感，如果加入量不当，将对水泥窑以及水泥产品产生影响，因此，必须不断试验，确定含卤素物质和碱性物质的焚烧比例。

铝酸钙是是工业上应用非常普遍的材料之一，它具有吸水性强、化学性质稳定、不易风化等特点，铝酸钙回转窑设备运行稳定，生产出的铝酸钙优异，获得市场广泛---。

　　铝酸钙回转窑工艺流程：

　　将粒度为70—120毫米的碳酸钙及煤，按配比定量投入碳酸钙回转窑内进行煅烧，生产出氧化钙，碳酸钙预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石---品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料高，石灰---;燃料热值高，数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比