烧成温度和烧成气氛不合理：

　　在回转窑中，在预热区和烧制区将烧制喷嘴分成几组，根据陶瓷辊的上排和下排进行控制，并且通过控制冷却空气量来控制冷却区。在调整烧成温度的过程中，如果瓷辊的上部温度比下部温度高得多，产品会产生凹陷变形；相反会发生凸形变形。前者更容易导致产品在生产前后粘在一起或重叠，而后者则容易嵌入辊之间，使辊断裂并造成堵塞。如果冷却带控制不当，产品会被风吹裂，破碎的产品会嵌在滚筒之间，也可能造成堵塞。另外如果气氛系统调整不合理，产品会在烧制过程中变形、起泡和堆积，导致窑炉堵塞。

回转窑工作的时候在转动与静止的这两个部分连接处不可避免地会产生一定的缝隙。而为了防止外界的冷空气进入窑内而影响到窑炉的正常运作以及使用的效果，窑炉中都会设有密封的装置，该窑炉的密封装置主要类型包括以下几种。

　　1、回转窑的迷宫式密封可能分为轴向式密封与径向式密封这两种密封方式。

　　2、带有石棉绳的端面磨擦式密封。

　　3、石墨块(铸铁或铜)的磨擦式密封。

　　4、第三重金属磨擦式的回转窑密封装置能够借助支架与弹簧将金属紧压在筒体上进行对气流的密封。

　　如果是在窑头有漏冷风就会降低窑内的烧成温度。而在窑尾漏冷风的话会减少二次空气量，影响到回转窑内的通风与烧成，加大废气排放量以及风车与电收尘的负何等一系列的问题。因此该窑炉在设计生产的时候设置密封装置系统是非常有---的。

     料系统将石灰石原料进行筛选，将合适大小的石灰石原料以合适的量投入到预热器中。其次，石灰石原料在预热器中通过窑尾废气的加热至850℃，进行表面的初步分解，使杂质得到充分的挥发。然后，将预热后的石灰石原料投入到回转窑中，通过高炉煤气加热至1000℃以上，使其充分分解为cao和co2。将充分分解后的生石灰放入冷却器中使其降温至60℃以下。通过振动筛等装置，将生石灰按不同大小，分别送入块料仓和粉料仓，以备后续使用。

　　窑尾废气是高炉煤气与空气混合后燃烧的产物，其中也包括了石灰石原料分解过程中产生的co2。窑尾废气从回转窑排出时，具有很多的热能。所以，先将其排放至预热器，给石灰石原料进行预热，达到热能回收的目的。然后将窑尾废气排放至集尘室进行固体颗粒的沉降，后再通过除尘器的过滤，使废气净化到符合排放标准后，将其排放到---中去。

将浆液由泵送入高位槽经固液分离设备(离心脱水机)进行脱水，滤出的母液流入沉淀池，沉淀后的清水返回清水池回收再用，浆液放回储浆池再次进行脱水;脱水后的碳酸钙滤饼经粉碎机、储仓、园盘喂料机送入烘干机进行干燥，干燥后的碳酸钙经筛分设备筛选去除杂质、计量、包装即为轻质碳酸钙成品。

　　铝酸钙回转窑---势：

　　1.铝酸钙回转窑具有结构简单，运转---，生产过程容易控制等特点。

　　2.铝酸钙回转窑可广泛应用于化工、、污水处理等各个领域。

　　3.新技术铝酸钙回转窑了焦炉煤气热值高，火焰短的燃烧难题，可以使剩余焦炉煤气得到充分利用。

　　4.铝酸钙回转窑对中小钢铁企业、焦化企业、电石企业、和耐火材料工业有---的节能、、增效效果。