通常来说，提高球磨机产量的直接途径有三种：

1．磨机前加置细碎机；

2．改进粉磨系统，提高粉磨效率；

3．加置选粉机。

上述三种方法，任何一种都可以大幅度提高球磨机的产量。当然，如果工厂条件许可的话，上述3种方法配套使用，效果较为理想，这也是近年来---粉磨系统设计的大趋势。三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是---，磨内改造是---。磨前细碎使得入磨物料粒度---降低，从而降低了粉磨系统的负荷；选粉效率的提高，较直接的效益就是成品细粉较大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低磨机负荷；而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是较---的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是球磨机的产量，更影响水泥的。

铝灰处理设备容易磨损的部位，先是两组研磨原件磨环和磨辊，这是由于作为研磨原件和物料相接触，互相摩擦造成的；其次是设备的筒体的下半部，该部位由于是较大颗粒运动区域且运动速度较高，所以磨损较快；然后是主机上部和旋风分离器的链接管以及旋风分离器的进口和圆柱部分，该区域内风速较高，且携带高浓度的细粉物料容易对管壁造成冲刷，所以磨损较大。铝灰处理设备磨损较快的筒体以及管道的设计应该比其他部位厚度要加厚，磨辊和磨环应该采用较耐磨的材质。它的各部位设计要整体寿命一致。

大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。小齿轮---磨损应更换。进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。地脚螺栓松动或损坏应及时修复。该种铝灰处理设备一般均放在 段铝灰处理作业，可以获得较高的处理能力，但产品粒度较溢流型铝灰处理设备产品粒度粗些。---环沟衬板，使产量增加10%，电耗降低18%，钢耗减少40%，噪音降低5～6分贝。

铝灰处理设备转数大小直接决定着筒体内回收铝灰铝渣介质的运动状态和回收铝灰铝渣作业的效果。当转数较低时，铝灰处理设备内的球被提升的高度较小，由球本身的重力作用从球荷顶部滑滚下来，呈泻落状态，此时球的冲击力很小，但研磨作用很强，矿石主要是被磨剥而粉碎，回收铝灰铝渣效果部高。据物料及排矿方式，可选择干式铝灰处理设备和湿式格子型铝灰处理设备。节能铝灰处理设备，采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能。筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工。