关于球磨机烧瓦现象的原因,我们前边已经大篇幅介绍过,但是很多操作人员反映说理论性太强,他们在理解上还是有一定难度的。为了帮助更多的操作员认识球磨机烧瓦现象,本文我们特意总结了球磨机操作人员必须了解的球磨机烧瓦现象原因。
在说明这个问题之前,我们不得不再次强调球磨机主轴承烧瓦是球磨机日常使用中的常见的故障之一,有效的避免烧瓦现象的发生不仅可以提高球磨机的效率,还能延长其使用寿命,间接地降低球磨机的成本。因此大家必须对这种情况引起重视,为了理解的方便,海口二手球磨机,以下将从三个方面解说球磨机烧瓦现象原因。
操作人员管理不当,进油管路上的阀门由于疏忽被关闭了,导致出现大瓦缺油、烧瓦。
球磨机振动导致管路上的阀门开启程度减小,从而导致瓦内无油或油量过少引起烧瓦。
稀油润滑站中油泵与控制球磨机运转的电路系统通过压力继电器实行电气联锁,即当压力继电器所受到的压力低于设定压力时球磨机应停止运转,也就是说,油泵一旦出现故障,磨机应立即停车,但是如果出现油泵正常工作,而供油管路中的阀门关闭这种情况,这时候磨机不会停车,因为压力继电器所接受的压力不但不低,而且比正常还要高,所以球磨机仍然运转,可是轴瓦里面没有油,这种情况就会造成烧瓦。
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,二手球磨机价格,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。当然,选矿设备在使用过程中都会遇到一定的问题,在这里,就来说一下关于提高球磨机产量的问题:
通常来说,提高球磨机产量的直接途径有3种:
1. 磨机前加置细碎机;
2. 改进粉磨系统,提高粉磨效率;
3. 加置选粉机。
上述3种方法,任何1种都可以大幅度提高球磨机的产量。当然,二手球磨机设备,如果工厂条件许可的话,上述3种方法配套使用,效果较为理想,这也是近年来---粉磨系统设计的大趋势。
三者的关系:磨前细碎是前提,磨后选粉是---,磨内改造是---。磨前细碎使得入磨物料粒度---降低,从而降低了粉磨系统的负荷;选粉效率的提高,较直接的效益就是成品细粉较大限度地被及时选出,减少水泥成品回粉率,降低磨机负荷;而磨内改造,也就是粉磨系统的改进,是---的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了,如果粉磨系统效率较低,影响的不仅仅是磨机的产量,更影响水泥的。
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