水泥球磨机用陶瓷研磨体:
陶瓷研磨体的节电原理和使用效果:
钢球的密度约为7.6~7.8g/cm3左右,现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6~3.8g/cm3,密度约减轻了一半。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下,研磨体的重量就轻了一半,球磨机的负荷势必减小、电流势必下降,如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减,粉磨电耗势必降低。球磨机是靠研磨体的冲击和磋磨做功的。球磨机对入磨物料承担着粉碎和研磨两大功能,郑州水泥球磨机,粉碎(主要在一仓)依赖于冲击、研磨(主要在二仓、或三仓)依赖于磋磨,实现两大功能的机理是不同的。两大功能---闭在一个流程内分先后完成,流程能力取决于两者的短板,要想发挥出流程的能力,就必须根据入磨物料的粒度和易碎性、易磨性,分别进行单项功能供需平衡和两大功能的等效平衡。
在的使用过程中,我们经常会发现球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。碰到这种问题不用着急。首先用手试摸轴承是局部或是全部温度过高,然后从以下几个方面检查处理球磨机。
1.检查各部位的润滑点,水泥球磨机厂家,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
2.检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
3.检查卧式球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起---。
4.球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,小型水泥球磨机,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。
5.球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑---,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当。
6.磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从轴的一侧抽出,另行刮研瓦口.
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