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铝酸钙是是工业上应用非常普遍的材料之一,它具有吸水性强、化学性质稳定、不易风化等特点,石灰回转窑,铝酸钙回转窑设备运行稳定,生产出的铝酸钙优异,石灰回转窑型号,获得市场广泛---。
铝酸钙回转窑工艺流程:
将粒度为70—120毫米的碳酸钙及煤,按配比定量投入碳酸钙回转窑内进行煅烧,生产出氧化钙,碳酸钙预热后到850度开始分解,石灰回转窑多少钱,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石---品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料高,石灰---;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比
回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,它们各有各的使用特点及优势,在不同的行业领域中发挥作用,该窑炉的工作原理:
物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入,由于窑有一定的倾斜度(一般为百分之3~3.5),借助不断的回转使得生料连续的向热端进行8动,在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相接触混合反应。在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气,热气在风机的驱动下,自然端向次端进行流动,热量以火焰的辐射和热气的对流以及窑砖传导等方式传给物料,物料依靠窑筒的斜度以及窑的转动在窑内进行向前的运动烧成熟料。
瓷辊的垫砖松动:
瓷砖松动和瓷辊的凸形变形会使辊轮不在同一平面内转动,导致产品堆积或插入辊轮之间,造成窑炉堵塞。
窑头进砖排列不齐:
窑头给砖排列不均匀,石灰回转窑定制,会造成产品与窑体碰撞,造成产品变形或重叠,---堵塞窑炉。
通过对上述回转窑堵塞原因的总结,不难发现大部分原因都与操作不当有关,因此操作时要严格按照操作规范进行,同时要控制好时间和温度。
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