铝灰处理设备运转后,操作人员必须遵守如下事项:
1)当铝灰处理设备开动后,运转过程中不能长时间不给料。一般不能超过15min,以免损伤衬板和消耗钢球。
2)操作人员应---调整给矿量和排矿浓度。
3)经常检查和---各润滑点有足够和清洁的润滑油,主轴承的油温不超过60℃。带有冷却的主轴承(主要是干式铝灰铝渣回收)应---供水。
4)应定期捡查铝灰处理设备内的衬板磨损情况,衬板磨穿或要及时更换,筒体漏矿要及时紧固。
5)停车时,先停给矿,然后铝灰处理设备仍需运转l0~15分钟,将筒体内矿石基本磨完后再停车。
6)当由于事故突然停车时,必须立即停止给矿和给水,切断电机和其他机组的电源。试运转中冷却、润滑系统应工作正常,主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。试运转工作要认真做好各项记录。回收铝灰铝渣机操作中一定要增强责任心,防止“胀肚”发生。应当把回收铝灰铝渣机---“胀肚”看作是操作事故。
在目前不改变磨内结构的情况下,铝灰回收处理设备,对磨内研磨体的简单替换,铝灰回收设备,研磨体重量轻了冲击力和磋磨力势必小了,而且两者减小的程度不同,冲击力减小的更多些。这就会导致粉碎功能的供需失衡、以及两大功能的等效失衡,两种失衡的叠加势必导致台时产量的大幅度下降。如果暂时不想改变磨内结构建立新的平衡,冲击力小了就会导致粉碎能力供给侧不足,但可以从需求侧调整,通过降低入磨物料的粒度来实现。就是加强对入磨物料的预粉碎,好在大部分的水泥粉磨系统配置有辊压机,铝灰的处理回收设备,而且辊压机的效率比球磨机高许多,这是一种---的利用。所以,强调使用陶瓷研磨体的粉磨系统必须前置有辊压机、而且辊压机是闭路系统。
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